車小原先生，畢業于上海交通大學機電專業，工學碩士，具有20多年物流設備和系統的研發經歷，現任深圳市托貝克信息設備技術有限公司總設計師。2001年開始涉足物流分揀，04年組建深圳托貝克公司，研發出“計算機控制播種式分揀系統”，在國內最大的連鎖藥店配送中心成功實施，開創了大規模播種式拆零揀選的先例。經過多年努力，車小原及其團隊在拆零揀選技術領域取得了開拓性的成果，研發出系列化的播種式分揀設備，在理論上總結提出“匯總分播拆零揀選法”，極大地推動了拆零揀選技術的發展。

　　一、“匯總分播”揀選方法的基本概念

　　在商業零售物流配送中心，有各種各樣的拆零揀選作業方法，總體上可以歸結為兩種：

　　1、訂單別揀選，俗稱摘果式。

　　2、商品別揀選，俗稱播種式。

　　商品別揀選（播種式）的作業方法，是把多份訂單（多個客戶的要貨需求）集合成一批，然后把這批訂單中的每種商品按品種匯總揀貨，再把匯總揀出的每個品種逐一對要貨客戶進行分貨（形似播種）。所以，稱其為“商品別匯總分播法”（簡稱匯總分播）更為恰當，以提醒我們此方法的第一步是“匯總摘果揀貨”。

　　二、“匯總分播”是提高訂單揀選效率的基本方法

　　在零售型配送中心，訂單的拆零分揀通常是最耗費人力、物力和時間的，因此多年來人們想出了各種提高拆零揀選作業效率的方法，撇開對具體技術內容的關注，可以將其歸納為表1所述各項：

　　表1中的第2至7項方法，“摘果式”和“匯總分播式”都可以使用，其對“摘果式”和“匯總分播式”的提效程度也是基本相等的。

　　對表1中的第1項方法“減少行走”，需要單獨討論一下：

　　第一，眾所周知，在揀選作業中，大部分時間是花費在揀貨人員的走路上。所以，能夠大幅減少行走路徑的方法就是提高揀選效率的最有效方法。

　　第二，“摘果式”揀貨采用第1項方法，通?？梢詼p少百分之幾到幾十的行走路徑。而“匯總揀貨”則可以幾倍到幾十倍地減少揀貨行走路徑。

　　第三，若在揀選作業中采用輸送線，當然可以大幅減少揀貨行走路徑，但是由于很難在每個貨位揀貨點都安排一個揀貨人，因此需要揀貨人在幾個貨位之間走動作業，此時“匯總揀貨”的行走路徑仍然比“摘果式”揀貨少幾倍到幾十倍。

　　因此，并考慮到第8項是“匯總分播”獨有的，所以在表1所述的各項提效方法中，“匯總揀貨”是效率提升最大的方法。

　　三、“匯總分播式”揀選方法實現高效率的前提條件

　　在某些時候，“匯總分播式”揀選方法的效率并不比“摘果式”高。據筆者了解，現實中確實存在“摘果式”效率高于“匯總分播式”的案例，其中的原因究竟在哪里呢？

　　我們來看一下這兩種基本的拆零揀選方法的作業流程圖（見圖1、圖2）：

　　由兩種揀選方法的流程圖可知，“匯總分播式”比“摘果式”多了一個分貨作業。盡管在揀貨環節“匯總分播式”節約了不少時間，如果在分貨環節花費的時間超過了揀貨節約的時間，那么“匯總分播式”就不能實現比“摘果式”高效。這就是“匯總分播式”實現高效的前提條件。

　　筆者與研發團隊幾年的實踐說明，當一批訂單的要貨品項重合度較低時，采用常見的分播方法是很難做到效率高于“摘果式”的。這個問題的詳細說明請參見筆者在《物流技術與應用》2010年第10期的“連載”文章《播種式分揀技術的改進和優化》。

　　四、“匯總分播式”實現高效率揀選的基本方法

　　筆者與研發團隊經過多年的努力，總結出了兩種基本的分貨方法，可以實現高效率的分貨和復核。

　　方法1——順序播種法

　　順序播種分揀法（見圖3、圖4），其需要分揀的貨物放在輸送線上順序前行，貨架上的每個貨位代表一個客戶（訂單）。貨物沿著輸送線前進，操作者依次把貨物分放到每個客戶貨位上。借助特定的控制方法，分貨和復核是同時完成的。

　　如果分揀的是高重合度品項，那么它在大多數客戶貨位上都有貨要分。而如果分揀的是低重合度品項，那么它只在少數貨位上有貨要分。因此，低重合度品項在輸送線上有很多無效空行程，所以低重合度的訂單不適合使用順序播種法。

　　方法2——單點播種法

　　“單點播種法”（見圖5）的主要特點是：使用特殊的貨架和輸送裝置，將需要分揀的貨物從一個“工作點”向各個貨位分播，播種行程接近于零，消除了分揀低重合度品項的“無效空行程”。

　　在一定的條件下，把方法1和方法2混合使用，就可以實現適應面更寬的高效拆零揀選。需要說明的是，上述兩種播種分貨方法，不采用電子顯示標簽也可以實現。

　　五、“匯總分播法”適用于低重合度訂單的揀選嗎？

　　長期以來,有一種很流行的說法就是“播種式不適合低重合度訂單的揀選”。但是，通過我們的實踐證明，這個說法是需要糾正的。匯總揀貨之所以比摘果式效率高，主要是因為下面兩點：第一，一次性匯總揀出多份訂單的貨物，省去了多次揀貨的行走路徑；第二，對多個訂單共同需要的品種，只需一個揀貨動作，省去了“摘果式”逐個訂單多次揀貨的動作。

　　對于低重合度的訂單，匯總揀貨時雖然不能省去揀貨動作，但是依然可以省去多次揀貨的行走路徑，采用上述的“單點播種法”，顯然可以實現比“摘果式”揀選更高的效率。

　　還有一個辦法，就是在用“順序播種”法分揀時，采用“品項組合”方法，把幾個低重合度的品項組合成一個“準高重合度品項”，這也可以大幅提升低重合度品項的分播效率。這個方法的具體應用可參見本文后面介紹的案例。

　　六、采用“匯總分播”可以大幅提升同等作業面積的訂單處理數量嗎？

　　訂單揀選作業時，需要的場地主要是揀貨區、分貨區、復核區。對于揀貨區而言，在確定的作業面積內，能夠容納的揀貨車輛（容器）是有限的。一輛車揀選一份訂單（摘果式）與一輛車揀選多份訂單（匯總分播式）相比，當然是后一種方法能夠處理的訂單更多。至于分貨區和復核區，在我們的TBC匯總分播揀選系統內是一體化的，和“摘果式”方法需要的面積基本相等。再者，“匯總分播”的匯總揀貨作業在不增加行走路徑和揀貨難度的條件下，可以接受更高密度的貨物存儲。因此使用“匯總分播”揀選方法的倉庫，其存儲量可以大于使用“摘果式”方法的倉庫。

　　七、典型案例分析

　　表2介紹了一個使用“匯總分播”拆零揀選系統的客戶案例。

表２　客戶情況

　　這個案例的特點如下：

　　東莞天福便利品配送中心是個批發型企業，訂單之間差異大，每日訂單量變動較大，訂單要貨品項經常有一半以上是不相同的，若使用常用的播種分揀方法難以實現高效作業。

　　針對這個特點，我們綜合使用了“單點與順序混合播種”以及“品項組合技術”，僅使用400平方米的場地，在沒有使用搬運機械的條件下，實現了每日3萬行的拆零分揀能力（見圖7、圖8、圖9）。

　　八、規劃建設播種式揀選方案要注意的問題

　　在國內播種式拆零揀選方法是近幾年才逐漸推廣開的，較成功的播種式揀選案例還不多。與傳統的“摘果式”相比，“播種式”揀選方法還年輕，優化空間還很大。筆者所在公司也是經過了8年多的努力才算基本完成了“匯總分播”揀選技術和設備的研發。

　　以下幾點僅供企業在規劃播種式揀選方案時參考：

　?、僖欢ㄒ獙τ唵螖祿M行細致的分析，如常用的EIQ分析、訂單間的品項重合度分析等。對需要處理的訂單狀況有了深入細致的了解，才有選擇揀選方法的依據。

　?、隗w積巨大的貨物、數量巨大的訂單，通常是較難進行“匯總分播”的。

　?、垌樞虿シN法使用的分揀線，其長度不能太長，否則容易引起分揀作業的不均衡。

　?、苊看螀R總處理的訂單不要太多，這樣可以減少處理工作的難度。

　　⑤其他一些方面，可參見《物流技術與應用》2010年第11期“連載”文章《采用播種式分揀的配送中心規劃特點》。

　　最后在本文結束時，筆者要聲明一點：本文介紹的方法主要針對傳統零售型配送中心，對于電子商務類配送中心，則要考慮其訂單數量巨大、單個訂單品項極少的特點，作出相應的調整和延伸。