在食品工廠中，合理的物流規(guī)劃對建廠的費用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質量、成本及勞動強度有著重要的影響，隨著各行各業(yè)生產(chǎn)制造由傳統(tǒng)的手工作業(yè)逐步走向機械化智能生產(chǎn)的發(fā)展軌跡，食品加工制造廠也陸續(xù)對物流規(guī)劃中的整廠智能規(guī)劃解決方案越發(fā)看重。

AGV作為智能化轉型升級的必要設備之一，在車間內(nèi)部工序間進行著各種裝卸搬運活動，如材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等的取放分揀、包裝、堆碼、輸送等作業(yè)。

井源機電SLAM激光導引叉車型AGV采用林德L14車體改造，在寧夏伊利項目中主要參與原料及輔料的配送。原料采用集中配送模式，AGV具備優(yōu)異的自主控制能力，在設置反光筒的情況下，定位精度可精確控制在±5mm，其根據(jù)預設的順序，實現(xiàn)物料自動化運轉。

而AGV的自動識別功能，能在AGV自動取料后，將輔料按照不同品類存入指定存儲區(qū)，并根據(jù)指示將不合格品配送到倉庫異常品存儲區(qū)。AGV的運用，大大提升了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質量及合格率，同時各物料的規(guī)整存放，也使得工廠的布局更為合理。

眾所周知，人們實現(xiàn)搬運合理化的主要目標，便是節(jié)省勞動消耗、縮短搬運時間、減少搬運中的損耗，并確保生產(chǎn)的安全性。井源AGV的運用恰好能實現(xiàn)該目標，不信？那試試？